江蘇徐州粉劑水溶肥全自動生產線

技術規格

　　配混物料：硫酸鎂、鈣 磷酸鉀、硫酸鉀，等等，為了設備能夠更好的使用，所使用的原料盡量都采用細晶體狀物料。

　　配混能力： ≥5噸/小時

　　包裝能力：5kg≥2噸/小時，10kg≥3.5噸/小時

　　計量精度：±0.5%

　　電源：380V 50Hz

　　耗氣量：15m3/min

江蘇徐州粉劑水溶肥全自動生產線

配料過程

　　人工將4種原料倒入的低位原料倉------經自動斗式上料機提升至高位配料儲料倉------4種物料經喂料機依次按配備量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料門打開自動卸料------配料秤斗內物料進入混合機自動均勻混合-----混合好物料經混合機氣動放料門進入混合料暫存料倉------混合后物料經真空上料機提升至待包裝物料料倉。若待包裝物料料倉處于低料位狀態完成下一次配料循環。

　　包裝過程

　　待包裝物料進入自動定量包裝秤完成設定重量稱重（稱重同時人工套袋）-------人工發出下料指令完成物料充填------充填后物料經皮帶輸送機傳送至自動縫包機工位-------人工輔助引導自動縫包------開始下一次包裝循環。

　　工作流程：

　　三種或四種原料包上平臺→人工拆包、向各原料倉口投料→按配方自動配料（電子稱重）→配好→自動卸料至爬斗提升機料斗→自動提升至高位平臺→自動卸料至混合機→自動混合均勻→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）→人工套袋→螺旋秤自動稱重計量→自動充填→稱好→自動落袋→輸送→內袋熱封口→外袋縫包

　　特性：

　　1、沖施肥、葉面肥粉末包裝生產線設備集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化；作業過程中生產速度快、配料精度高、操作簡便、節省人力、減少浪費，大大的提高了化肥企業的成本；

　　2、將3-10種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規格自動計量、充填、包裝；

　　3、使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好；

　　4、生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼；

　　5、因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化，本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮；

　　6、計量 ，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效，采用動態給料靜態計量方式保證每種物料下料的準確性，從而保證成品肥料質量符合國家的標準，避免出現因質量問題導致的大批浪費現象；

　　7、配料系統可存儲多個配方，配方修改方便；可實現5Kg/袋、10Kg/袋多種規格的配料與包裝；

　　8、設備布置緊湊，能耗低，節能高效；

　　9、操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠；